RM-4 నాలుగు-స్టేషన్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషిన్

సామగ్రి తయారీ:
a.4-స్టేషన్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషీన్ సురక్షితంగా కనెక్ట్ చేయబడిందని మరియు పవర్ ఆన్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
బి.తాపన వ్యవస్థ, శీతలీకరణ వ్యవస్థ, పీడన వ్యవస్థ మరియు ఇతర విధులు సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
సి.అవసరమైన అచ్చులను ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు అచ్చులు సురక్షితంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

ముడి పదార్థాల తయారీ:
a.అచ్చు వేయడానికి అనువైన ప్లాస్టిక్ షీట్ (ప్లాస్టిక్ షీట్) సిద్ధం చేయండి.
బి.ప్లాస్టిక్ షీట్ యొక్క పరిమాణం మరియు మందం అచ్చు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

వేడి సెట్టింగులు:
a.థర్మోఫార్మింగ్ మెషీన్ యొక్క నియంత్రణ ప్యానెల్‌ను తెరిచి, తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని సెట్ చేయండి.ఉపయోగించిన ప్లాస్టిక్ పదార్థం మరియు అచ్చు అవసరాలకు అనుగుణంగా సహేతుకమైన సెట్టింగులను చేయండి.
బి.ప్లాస్టిక్ షీట్ మృదువుగా మరియు మలచదగినదిగా ఉండేలా థర్మోఫార్మింగ్ మెషిన్ సెట్ ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడెక్కేలా వేచి ఉండండి.

ఫార్మింగ్ - హోల్ పంచింగ్ - ఎడ్జ్ పంచింగ్ - స్టాకింగ్ మరియు ప్యాలెటైజింగ్:
a.ముందుగా వేడిచేసిన ప్లాస్టిక్ షీట్‌ను అచ్చుపై ఉంచండి మరియు అది అచ్చు ఉపరితలంపై ఫ్లాట్‌గా ఉండేలా చూసుకోండి.
బి.అచ్చు ప్రక్రియను ప్రారంభించండి, అచ్చు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి మరియు నిర్ణీత సమయంలో వేడి చేయండి, తద్వారా ప్లాస్టిక్ షీట్ కావలసిన ఆకారంలో నొక్కబడుతుంది.
సి.ఏర్పడిన తర్వాత, ఏర్పడిన ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చు ద్వారా పటిష్టం చేసి చల్లబరుస్తుంది మరియు హోల్ పంచింగ్, ఎడ్జ్ పంచింగ్ మరియు ప్యాలెట్‌లైజింగ్‌కు క్రమంలో పంపబడుతుంది.

తుది ఉత్పత్తిని తీయండి:
a.పూర్తయిన ఉత్పత్తి అవసరమైన విధంగా ఆకారం మరియు నాణ్యతలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి తనిఖీ చేయబడుతుంది.

శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ:
a.ఉపయోగం తర్వాత, థర్మోఫార్మింగ్ మెషీన్ను ఆపివేసి, పవర్ సోర్స్ నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయండి.
బి.అవశేష ప్లాస్టిక్ లేదా ఇతర శిధిలాలు లేవని నిర్ధారించుకోవడానికి అచ్చులను మరియు పరికరాలను శుభ్రం చేయండి.
సి.పరికరాలు మంచి పని పరిస్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పరికరాల యొక్క వివిధ భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.