◆ మోడల్: | RM-1H |
◆ గరిష్టంగా. ఫార్మింగ్ ఏరియా: | 850*650 మిమీ |
◆ గరిష్టంగా. | 180 మిమీ |
◆ MAX.SHEET మందం (MM): | 2.8 మిమీ |
◆ మాక్స్ ఎయిర్ ప్రెజర్ (బార్): | 8 |
Cy పొడి చక్ర వేగం: | 48/సైల్ |
◆ క్లాపింగ్ ఫోర్స్: | 85 టి |
◆ వోల్టేజ్: | 380 వి |
◆ PLC: | కీవెన్స్ |
◆ సర్వో మోటార్: | యాస్కావా |
◆ తగ్గించేవాడు: | గ్నోర్డ్ |
◆ అప్లికేషన్: | గిన్నెలు, పెట్టెలు, కప్పులు మొదలైనవి. |
◆ కోర్ భాగాలు: | పిఎల్సి, ఇంజిన్, బేరింగ్, గేర్బాక్స్, మోటార్, గేర్, పంప్ |
తగిన పదార్థం: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
అచ్చు ప్రాంతం | బిగింపు శక్తి | రన్నింగ్ స్పీడ్ | షీట్ మందం | ఎత్తు ఏర్పడటం | ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది | పదార్థాలు |
గరిష్టంగా. అచ్చు కొలతలు | బిగింపు శక్తి | పొడి చక్ర వేగం | గరిష్టంగా. షీట్ మందం | MAX.FOMING ఎత్తు | Max.air ఒత్తిడి | తగిన పదార్థం |
850x650 మిమీ | 85 టి | 48/చక్రం | 2.5 మిమీ | 180 మిమీ | 8 బార్ | పిపి, పిఎస్, పిఇటి, సిపిఇటి, ఆప్స్, పిఎల్ఎ |
RM-1H సర్వో కప్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషిన్ అనేది అధిక-పనితీరు గల కప్ తయారీ పరికరాలు, ఇది వినియోగదారులకు ఎలక్ట్రిక్ మరియు మాన్యువల్ అచ్చు సర్దుబాటు మోడ్ల యొక్క వశ్యతను అందిస్తుంది. కప్ తయారీ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి యంత్రం అధునాతన సర్వో కంట్రోల్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. RM-1H సర్వో కప్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషిన్ అద్భుతమైన ఖర్చు-ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది, ఇది కప్ తయారీ సామర్థ్యంలోనే కాకుండా నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు శక్తి వినియోగంలో కూడా రాణిస్తుంది. దాని అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన పనితీరు కప్ మేకింగ్ పరిశ్రమకు అనువైన ఎంపిక. అదనంగా, ఈ యంత్రం యూనివర్సల్ 750 మోడల్ యొక్క అన్ని అచ్చులతో అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది బహుళ-వైవిధ్యత మరియు చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని సాధించడానికి, విభిన్న మార్కెట్ డిమాండ్లను నెరవేర్చడానికి వినియోగదారులు అచ్చుల యొక్క వివిధ లక్షణాల మధ్య సులభంగా మారడానికి అనుమతిస్తుంది. సారాంశంలో, RM-1H సర్వో కప్ మేకింగ్ మెషిన్ అనేది శక్తివంతమైన, సౌకర్యవంతమైన మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న కప్ మేకింగ్ పరికరాలు వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల కప్ ఉత్పత్తికి అనువైనది, ఇది కప్ మేకింగ్ పరిశ్రమకు అనువైన ఎంపిక.
అధిక ఖచ్చితత్వం: ఇది అధునాతన స్థానం నియంత్రణ అల్గోరిథంలు మరియు హై-రిజల్యూషన్ ఎన్కోడర్లను అవలంబిస్తుంది, పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ వ్యవస్థల యొక్క ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చడానికి చాలా ఖచ్చితమైన స్థాన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది. పొజిషనింగ్, స్పీడ్ కంట్రోల్ లేదా హై-స్పీడ్ మోషన్ ప్రాసెస్లలో అయినా, RM-1H సర్వో మోటారు స్థిరమైన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించగలదు, ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
హై స్పీడ్: ఇది ఆప్టిమైజ్డ్ మోటారు డిజైన్ మరియు అధిక-పనితీరు గల డ్రైవర్లను అవలంబిస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి వేగవంతమైన త్వరణం మరియు క్షీణతను అనుమతిస్తుంది. శీఘ్ర ప్రతిస్పందన అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ వ్యవస్థలలో, RM-1H సర్వో మోటారు వివిధ చలన పనులను వేగంగా మరియు స్థిరంగా సాధించగలదు, ఇది ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అధిక విశ్వసనీయత: ఇది అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణాలను అవలంబిస్తుంది, అద్భుతమైన మన్నిక మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సుదీర్ఘ ఆపరేషన్ సమయంలో, RM-1H సర్వో మోటారు స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించగలదు, వైఫల్యం రేట్లు, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించగలదు మరియు ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క నిరంతర మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించగలదు.
RM-1H మెషీన్ ఉత్పత్తి చేసే ఉత్పత్తి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు వివిధ సందర్భాల్లో మరియు పరిసరాలలో ఉపయోగించవచ్చు.
గృహ వినియోగం: సర్వో మోటార్లు ఉత్పత్తి చేసే ప్లాస్టిక్ కప్పులు మరియు గిన్నెలను రోజువారీ గృహ టేబుల్వేర్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, అవి డ్రింకింగ్ కప్పులు, గిన్నెలు, ప్లేట్లు మొదలైనవి. అవి సౌకర్యవంతంగా, ఆచరణాత్మకంగా, శుభ్రపరచడం సులభం మరియు కుటుంబ సభ్యుల ఉపయోగం కోసం అనువైనవి.
క్యాటరింగ్ పరిశ్రమ: వివిధ క్యాటరింగ్ ప్రదేశాల అవసరాలను తీర్చడానికి రెస్టారెంట్లు, పానీయాల షాపులు, ఫాస్ట్ ఫుడ్ రెస్టారెంట్లు మరియు ఇతర క్యాటరింగ్ ప్రదేశాలలో అలంకార టేబుల్వేర్ లేదా టేకావే ప్యాకేజింగ్ గా ప్లాస్టిక్ కప్పులు మరియు గిన్నెలు ఉపయోగించవచ్చు.
పాఠశాలలు మరియు కార్యాలయాలు: పాఠశాల ఫలహారశాలలు, కార్యాలయ రెస్టారెంట్లు మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో టేబుల్వేర్గా అనుకూలం. శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు ఉపయోగించడం సులభం.
పరికరాల నిర్మాణం
ఫిల్మ్ ఫీడింగ్ పార్ట్: ఫీడింగ్ పరికరం, ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం మొదలైన వాటితో సహా.
తాపన భాగం: తాపన పరికరం, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ మొదలైన వాటితో సహా మొదలైనవి.
ఇన్-అచ్చు కట్టింగ్ భాగం: అచ్చు, కట్టింగ్ పరికరం మొదలైన వాటితో సహా మొదలైనవి.
వ్యర్థ అంచు రివైండింగ్ భాగం: రివైండింగ్ పరికరం, టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో సహా.
ఆపరేషన్ ప్రక్రియ
శక్తిని ఆన్ చేసి, సర్వో మోటార్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ను ప్రారంభించండి.
దాణా పరికరంలో ప్రాసెస్ చేయడానికి పదార్థాన్ని ఉంచండి మరియు దాణా పరికరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా పదార్థం ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతాన్ని సజావుగా నమోదు చేస్తుంది.
తాపన పరికరాన్ని ప్రారంభించండి, తాపన ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయండి మరియు తాపన పూర్తయ్యే వరకు వేచి ఉండండి.
అచ్చు కట్టింగ్ పరికరాన్ని ప్రారంభించండి మరియు కట్టింగ్ పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి అవసరమైన విధంగా అచ్చును సర్దుబాటు చేయండి.
వ్యర్థ అంచు రివైండింగ్ పరికరాన్ని ప్రారంభించండి మరియు వ్యర్థాలను సజావుగా సజావుగా సాధించినట్లు నిర్ధారించడానికి టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ను సర్దుబాటు చేయండి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పర్యవేక్షించండి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి భాగం యొక్క పారామితులను సకాలంలో సర్దుబాటు చేయండి.
ముందుజాగ్రత్తలు
ఆపరేటర్లు పరికరాల నిర్మాణం మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలతో పరిచయం కలిగి ఉండాలి మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా కఠినమైన పని చేయాలి.
ఆపరేషన్ సమయంలో, ప్రమాదవశాత్తు గాయాలను నివారించడానికి భద్రతా రక్షణపై శ్రద్ధ వహించాలి.
పరికరాలు మంచి పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి పరికరాలపై క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ చేయండి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఏదైనా అసాధారణత కనుగొనబడితే, యంత్రాన్ని సమయానికి మూసివేయాలి మరియు సంబంధిత నిర్వహణ సిబ్బందికి నిర్వహణ కోసం తెలియజేయాలి.
ట్రబుల్షూటింగ్
పరికరాల వైఫల్యం విషయంలో, యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపి, పరికరాల నిర్వహణ మాన్యువల్ ప్రకారం ట్రబుల్షూటింగ్ చేయండి.
మీరు మీరే సమస్యను పరిష్కరించలేకపోతే, మీరు ప్రాసెసింగ్ కోసం పరికరాల సరఫరాదారు లేదా నిర్వహణ సిబ్బందిని సంప్రదించాలి.
ఆపరేషన్ ముగించండి
ఉత్పత్తి తరువాత, శక్తిని ఆపివేయాలి, ఉత్పత్తి స్థలాన్ని శుభ్రం చేయాలి మరియు పరికరాలు మరియు చుట్టుపక్కల వాతావరణాన్ని శుభ్రంగా ఉంచాలి.
తదుపరి ఉత్పత్తి యొక్క సున్నితమైన పురోగతిని నిర్ధారించడానికి పరికరాలపై అవసరమైన నిర్వహణ పనిని నిర్వహించండి.