◆ మోడల్: | RM-1H |
◆గరిష్టంగా ఏర్పడే ప్రాంతం: | 850*650మి.మీ |
◆గరిష్టంగా ఏర్పడే ఎత్తు: | 180మి.మీ |
◆గరిష్ట షీట్ మందం(మిమీ): | 2.8 మి.మీ |
◆గరిష్ట వాయు పీడనం(బార్): | 8 |
◆డ్రై సైకిల్ స్పీడ్: | 48/cyl |
◆ చప్పట్లు కొట్టే శక్తి: | 85T |
◆వోల్టేజ్: | 380V |
◆PLC: | కీయన్స్ |
◆సర్వో మోటార్: | యస్కవా |
◆తగ్గించేవాడు: | GNORD |
◆ అప్లికేషన్: | గిన్నెలు, పెట్టెలు, కప్పులు మొదలైనవి. |
◆కోర్ భాగాలు: | PLC, ఇంజిన్, బేరింగ్, గేర్బాక్స్, మోటార్, గేర్, పంప్ |
◆సరిపోయే పదార్థం: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
అచ్చు ప్రాంతం | బిగింపు శక్తి | నడుస్తున్న వేగం | షీట్ మందం | ఎత్తు ఏర్పాటు | ఒత్తిడి ఏర్పడటం | మెటీరియల్స్ |
గరిష్టంగాఅచ్చు కొలతలు | బిగింపు శక్తి | డ్రై సైకిల్ స్పీడ్ | గరిష్టంగాషీట్ మందం | Max.Foming ఎత్తు | గరిష్ట గాలి ఒత్తిడి | తగిన మెటీరియల్ |
850x650mm | 85T | 48/చక్రం | 2.5మి.మీ | 180మి.మీ | 8 బార్ | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
RM-1H సర్వో కప్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషిన్ అనేది ఎలక్ట్రిక్ మరియు మాన్యువల్ అచ్చు సర్దుబాటు మోడ్ల సౌలభ్యాన్ని వినియోగదారులకు అందించే అధిక-పనితీరు గల కప్ తయారీ పరికరం.కప్ తయారీ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి యంత్రం అధునాతన సర్వో నియంత్రణ సాంకేతికతను స్వీకరిస్తుంది.RM-1H సర్వో కప్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషిన్ అద్భుతమైన ఖర్చు-ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది, కప్ తయారీ సామర్థ్యంలో మాత్రమే కాకుండా నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు శక్తి వినియోగంలో కూడా రాణిస్తుంది.దీని అధిక ఉత్పాదక సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన పనితీరు కప్ తయారీ పరిశ్రమకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.అదనంగా, యంత్రం యూనివర్సల్ 750 మోడల్ యొక్క అన్ని మోల్డ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, విభిన్న మార్కెట్ డిమాండ్లకు అనుగుణంగా బహుళ-వెరైటీ మరియు చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని సాధించడానికి వినియోగదారులు వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల మధ్య సులభంగా మారడానికి అనుమతిస్తుంది.సారాంశంలో, RM-1H సర్వో కప్ మేకింగ్ మెషిన్ అనేది వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల కప్ ఉత్పత్తికి అనువైన ఒక శక్తివంతమైన, సౌకర్యవంతమైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన కప్ తయారీ పరికరం, ఇది కప్ తయారీ పరిశ్రమకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.
అధిక ఖచ్చితత్వం: ఇది అధునాతన స్థాన నియంత్రణ అల్గారిథమ్లు మరియు అధిక-రిజల్యూషన్ ఎన్కోడర్లను స్వీకరిస్తుంది, పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ సిస్టమ్ల యొక్క ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చడానికి అత్యంత ఖచ్చితమైన స్థాన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది.పొజిషనింగ్, స్పీడ్ కంట్రోల్ లేదా హై-స్పీడ్ మోషన్ ప్రాసెస్లలో అయినా, RM-1H సర్వో మోటార్ స్థిరమైన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించగలదు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
అధిక వేగం: ఇది ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన మోటారు డిజైన్ మరియు అధిక-పనితీరు గల డ్రైవర్లను స్వీకరిస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి వేగవంతమైన త్వరణం మరియు క్షీణతను అనుమతిస్తుంది.శీఘ్ర ప్రతిస్పందన అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ సిస్టమ్లలో, RM-1H సర్వో మోటార్ వివిధ చలన పనులను వేగంగా మరియు స్థిరంగా సాధించగలదు, ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అధిక విశ్వసనీయత: ఇది అద్భుతమైన మన్నిక మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉన్న అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణాలను స్వీకరిస్తుంది.సుదీర్ఘ ఆపరేషన్ సమయంలో, RM-1H సర్వో మోటార్ స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించగలదు, వైఫల్యాల రేటును తగ్గిస్తుంది, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క నిరంతర మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
RM-1H యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు వివిధ సందర్భాలలో మరియు పరిసరాలలో ఉపయోగించవచ్చు.
గృహ వినియోగం: సర్వో మోటార్లు ఉత్పత్తి చేసే ప్లాస్టిక్ కప్పులు మరియు గిన్నెలను రోజువారీ గృహాల టేబుల్వేర్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు, అవి తాగే కప్పులు, గిన్నెలు, ప్లేట్లు మొదలైనవి. అవి సౌకర్యవంతంగా, ఆచరణాత్మకంగా, శుభ్రం చేయడానికి సులభంగా మరియు కుటుంబ సభ్యుల ఉపయోగం కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి.
క్యాటరింగ్ పరిశ్రమ: రెస్టారెంట్లు, పానీయాల దుకాణాలు, ఫాస్ట్ ఫుడ్ రెస్టారెంట్లు మరియు ఇతర క్యాటరింగ్ ప్రదేశాలలో ప్లాస్టిక్ కప్పులు మరియు గిన్నెలను వివిధ క్యాటరింగ్ ప్రదేశాల అవసరాలను తీర్చడానికి అలంకరణ టేబుల్వేర్ లేదా టేక్అవే ప్యాకేజింగ్గా ఉపయోగించవచ్చు.
పాఠశాలలు మరియు కార్యాలయాలు: పాఠశాల ఫలహారశాలలు, కార్యాలయ రెస్టారెంట్లు మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో టేబుల్వేర్గా సరిపోతాయి.ఇది తీసుకువెళ్లడం మరియు ఉపయోగించడం సులభం, శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
సామగ్రి నిర్మాణం
ఫిల్మ్ ఫీడింగ్ భాగం: దాణా పరికరం, ప్రసార పరికరం మొదలైన వాటితో సహా.
తాపన భాగం: తాపన పరికరం, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ మొదలైనవాటితో సహా.
అచ్చులో కట్టింగ్ భాగం: అచ్చు, కట్టింగ్ పరికరం మొదలైన వాటితో సహా.
వేస్ట్ ఎడ్జ్ రివైండింగ్ భాగం: రివైండింగ్ పరికరం, టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో సహా.
ఆపరేషన్ ప్రక్రియ
శక్తిని ఆన్ చేసి, సర్వో మోటార్ నియంత్రణ వ్యవస్థను ప్రారంభించండి.
ఫీడింగ్ పరికరంలో ప్రాసెస్ చేయవలసిన మెటీరియల్ని ఉంచండి మరియు ఫీడింగ్ పరికరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలోకి సాఫీగా ప్రవేశించవచ్చు.
తాపన పరికరాన్ని ప్రారంభించండి, తాపన ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయండి మరియు తాపన పూర్తయ్యే వరకు వేచి ఉండండి.
ఇన్-మోల్డ్ కట్టింగ్ పరికరాన్ని ప్రారంభించండి మరియు కట్టింగ్ పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి అవసరమైన విధంగా అచ్చును సర్దుబాటు చేయండి.
వేస్ట్ ఎడ్జ్ రివైండింగ్ పరికరాన్ని ప్రారంభించి, వేస్ట్ ఎడ్జ్ సజావుగా రివైండ్ అయ్యేలా చూసుకోవడానికి టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ను సర్దుబాటు చేయండి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పర్యవేక్షించండి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి భాగం యొక్క పారామితులను సకాలంలో సర్దుబాటు చేయండి.
ముందుజాగ్రత్తలు
ఆపరేటర్లు పరికరాల నిర్మాణం మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాల గురించి తెలిసి ఉండాలి మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా పని చేయాలి.
ఆపరేషన్ సమయంలో, ప్రమాదవశాత్తు గాయాలు నివారించడానికి భద్రతా రక్షణకు శ్రద్ధ వహించాలి.
పరికరాలు మంచి పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పరికరాలపై సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించండి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఏదైనా అసాధారణత కనుగొనబడితే, యంత్రాన్ని సకాలంలో మూసివేయాలి మరియు నిర్వహణ కోసం సంబంధిత నిర్వహణ సిబ్బందికి తెలియజేయాలి.
సమస్య పరిష్కరించు
పరికరాల వైఫల్యం విషయంలో, యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపండి మరియు పరికరాల నిర్వహణ మాన్యువల్ ప్రకారం ట్రబుల్షూటింగ్ చేయండి.
మీరు సమస్యను మీరే పరిష్కరించలేకపోతే, మీరు ప్రాసెసింగ్ కోసం సమయానికి పరికరాల సరఫరాదారు లేదా నిర్వహణ సిబ్బందిని సంప్రదించాలి.
ఆపరేషన్ ముగించు
ఉత్పత్తి తర్వాత, పవర్ ఆఫ్ చేయాలి, ఉత్పత్తి సైట్ శుభ్రం చేయాలి మరియు పరికరాలు మరియు పరిసర పరిసరాలను శుభ్రంగా ఉంచాలి.
తదుపరి ఉత్పత్తి యొక్క సాఫీగా పురోగతిని నిర్ధారించడానికి పరికరాలపై అవసరమైన నిర్వహణ పనిని నిర్వహించండి.