◆ మోడల్: | ఆర్ఎం-1హెచ్ |
◆గరిష్ట నిర్మాణ ప్రాంతం: | 850*650మి.మీ |
◆ గరిష్ట ఫార్మింగ్ ఎత్తు: | 180మి.మీ |
◆గరిష్ట షీట్ మందం(మిమీ): | 2.8 మి.మీ. |
◆గరిష్ట వాయు పీడనం(బార్): | 8 |
◆ డ్రై సైకిల్ వేగం: | 48/సిలిండర్ |
◆ చప్పట్లు కొట్టే శక్తి: | 85 టి |
◆ వోల్టేజ్: | 380 వి |
పిఎల్సి: | కీయెన్స్ |
◆ సర్వో మోటార్: | యస్కవా |
◆ తగ్గింపుదారు: | గ్నోర్డ్ |
◆ అప్లికేషన్: | గిన్నెలు, పెట్టెలు, కప్పులు మొదలైనవి. |
◆ కోర్ భాగాలు: | PLC, ఇంజిన్, బేరింగ్, గేర్బాక్స్, మోటార్, గేర్, పంప్ |
◆ తగిన మెటీరియల్: | పిపి.పిఎస్.పిఇటి.సిపిఇటి.ఓపీఎస్.పిఎల్ఎ |
అచ్చు ప్రాంతం | బిగింపు శక్తి | పరుగు వేగం | షీట్ మందం | ఎత్తును ఏర్పరుస్తుంది | ఒత్తిడిని ఏర్పరుస్తుంది | పదార్థాలు |
గరిష్ట అచ్చు కొలతలు | బిగింపు శక్తి | డ్రై సైకిల్ వేగం | గరిష్ట షీట్ మందం | మాక్స్.ఫోమింగ్ ఎత్తు | గరిష్టంగా.ఎయిర్ ఒత్తిడి | తగిన పదార్థం |
850x650మి.మీ | 85 టి | 48/సైకిల్ | 2.5మి.మీ | 180మి.మీ | 8 బార్ | పిపి, పిఎస్, పిఇటి, సిపిఇటి, ఓపిఎస్, పిఎల్ఎ |
RM-1H సర్వో కప్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషిన్ అనేది అధిక-పనితీరు గల కప్ తయారీ పరికరం, ఇది వినియోగదారులకు విద్యుత్ మరియు మాన్యువల్ అచ్చు సర్దుబాటు మోడ్ల సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది. కప్ తయారీ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తూ ఈ యంత్రం అధునాతన సర్వో నియంత్రణ సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది. RM-1H సర్వో కప్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషిన్ అద్భుతమైన ఖర్చు-ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది, కప్ తయారీ సామర్థ్యంలో మాత్రమే కాకుండా నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు శక్తి వినియోగంలో కూడా రాణిస్తుంది. దీని అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన పనితీరు కప్ తయారీ పరిశ్రమకు దీనిని ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. అదనంగా, యంత్రం యూనివర్సల్ 750 మోడల్ యొక్క అన్ని అచ్చులతో అనుకూలంగా ఉంటుంది, వినియోగదారులు బహుళ-రకాల మరియు చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని సాధించడానికి, విభిన్న మార్కెట్ డిమాండ్లను తీర్చడానికి అచ్చుల యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల మధ్య సులభంగా మారడానికి అనుమతిస్తుంది. సారాంశంలో, RM-1H సర్వో కప్ మేకింగ్ మెషిన్ అనేది వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల కప్ ఉత్పత్తికి అనువైన శక్తివంతమైన, సౌకర్యవంతమైన మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న కప్ తయారీ పరికరం, ఇది కప్ తయారీ పరిశ్రమకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా మారుతుంది.
అధిక ఖచ్చితత్వం: ఇది అధునాతన స్థాన నియంత్రణ అల్గారిథమ్లు మరియు అధిక-రిజల్యూషన్ ఎన్కోడర్లను స్వీకరిస్తుంది, పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ వ్యవస్థల యొక్క ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చడానికి అత్యంత ఖచ్చితమైన స్థాన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది. స్థాన నియంత్రణ, వేగ నియంత్రణ లేదా హై-స్పీడ్ మోషన్ ప్రక్రియలలో అయినా, RM-1H సర్వో మోటార్ స్థిరమైన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించగలదు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
అధిక వేగం: ఇది ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన మోటార్ డిజైన్ మరియు అధిక-పనితీరు గల డ్రైవర్లను అవలంబిస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి వేగవంతమైన త్వరణం మరియు మందగమనాన్ని అనుమతిస్తుంది. త్వరిత ప్రతిస్పందన అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ వ్యవస్థలలో, RM-1H సర్వో మోటార్ వివిధ చలన పనులను వేగంగా మరియు స్థిరంగా సాధించగలదు, ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అధిక విశ్వసనీయత: ఇది అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణాలను అవలంబిస్తుంది, అద్భుతమైన మన్నిక మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సుదీర్ఘ ఆపరేషన్ సమయంలో, RM-1H సర్వో మోటార్ స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించగలదు, వైఫల్య రేటును తగ్గించగలదు, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క నిరంతర మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
RM-1H యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఈ ఉత్పత్తి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు వివిధ సందర్భాలలో మరియు వాతావరణాలలో ఉపయోగించవచ్చు.
గృహ వినియోగం: సర్వో మోటార్లు ఉత్పత్తి చేసే ప్లాస్టిక్ కప్పులు మరియు గిన్నెలను రోజువారీ గృహోపకరణాలైన తాగే కప్పులు, గిన్నెలు, ప్లేట్లు మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగించవచ్చు. అవి సౌకర్యవంతంగా, ఆచరణాత్మకంగా, శుభ్రం చేయడానికి సులభంగా మరియు కుటుంబ సభ్యులు ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
క్యాటరింగ్ పరిశ్రమ: వివిధ క్యాటరింగ్ ప్రదేశాల అవసరాలను తీర్చడానికి ప్లాస్టిక్ కప్పులు మరియు గిన్నెలను రెస్టారెంట్లు, పానీయాల దుకాణాలు, ఫాస్ట్ ఫుడ్ రెస్టారెంట్లు మరియు ఇతర క్యాటరింగ్ ప్రదేశాలలో అలంకార టేబుల్వేర్ లేదా టేక్అవే ప్యాకేజింగ్గా ఉపయోగించవచ్చు.
పాఠశాలలు మరియు కార్యాలయాలు: పాఠశాల ఫలహారశాలలు, కార్యాలయ రెస్టారెంట్లు మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో టేబుల్వేర్గా అనుకూలం. తీసుకెళ్లడం మరియు ఉపయోగించడం సులభం, శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
సామగ్రి నిర్మాణం
ఫిల్మ్ ఫీడింగ్ భాగం: ఫీడింగ్ పరికరం, ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం మొదలైన వాటితో సహా.
తాపన భాగం: తాపన పరికరం, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ మొదలైన వాటితో సహా.
ఇన్-మోల్డ్ కటింగ్ భాగం: అచ్చు, కటింగ్ పరికరం మొదలైన వాటితో సహా.
వేస్ట్ ఎడ్జ్ రివైండింగ్ భాగం: రివైండింగ్ పరికరం, టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో సహా.
ఆపరేషన్ ప్రక్రియ
పవర్ ఆన్ చేసి సర్వో మోటార్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ను ప్రారంభించండి.
ప్రాసెస్ చేయవలసిన పదార్థాన్ని ఫీడింగ్ పరికరంపై ఉంచండి మరియు ఫీడింగ్ పరికరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా పదార్థం ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలోకి సజావుగా ప్రవేశించగలదు.
తాపన పరికరాన్ని ప్రారంభించండి, తాపన ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయండి మరియు తాపన పూర్తయ్యే వరకు వేచి ఉండండి.
ఇన్-మోల్డ్ కటింగ్ పరికరాన్ని ప్రారంభించండి మరియు కటింగ్ పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి అవసరమైన విధంగా అచ్చును సర్దుబాటు చేయండి.
వేస్ట్ ఎడ్జ్ రివైండింగ్ పరికరాన్ని ప్రారంభించండి మరియు వేస్ట్ ఎడ్జ్ సజావుగా రివైండ్ చేయబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ను సర్దుబాటు చేయండి.
ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పర్యవేక్షించండి మరియు ప్రతి భాగం యొక్క పారామితులను సకాలంలో సర్దుబాటు చేయండి.
ముందుజాగ్రత్తలు
ఆపరేటర్లు పరికరాల నిర్మాణం మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలతో సుపరిచితులుగా ఉండాలి మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా పనిచేయాలి.
ఆపరేషన్ సమయంలో, ప్రమాదవశాత్తు గాయాలను నివారించడానికి భద్రతా రక్షణపై శ్రద్ధ వహించాలి.
పరికరాలు మంచి పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పరికరాలపై క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ చేయండి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఏదైనా అసాధారణత కనుగొనబడితే, యంత్రాన్ని సకాలంలో ఆపివేయాలి మరియు సంబంధిత నిర్వహణ సిబ్బందికి నిర్వహణ కోసం తెలియజేయాలి.
సమస్య పరిష్కరించు
పరికరాలు విఫలమైతే, వెంటనే యంత్రాన్ని ఆపివేసి, పరికరాల నిర్వహణ మాన్యువల్ ప్రకారం ట్రబుల్షూటింగ్ చేయండి.
మీరు సమస్యను మీరే పరిష్కరించలేకపోతే, ప్రాసెసింగ్ కోసం మీరు పరికరాల సరఫరాదారుని లేదా నిర్వహణ సిబ్బందిని సకాలంలో సంప్రదించాలి.
ఆపరేషన్ ముగించు
ఉత్పత్తి తర్వాత, విద్యుత్తును ఆపివేయాలి, ఉత్పత్తి స్థలాన్ని శుభ్రం చేయాలి మరియు పరికరాలు మరియు చుట్టుపక్కల వాతావరణాన్ని శుభ్రంగా ఉంచాలి.
తదుపరి ఉత్పత్తి సజావుగా సాగడానికి పరికరాలపై అవసరమైన నిర్వహణ పనులను నిర్వహించండి.