◆ మోడల్: | RM-2R |
◆గరిష్టంగా ఏర్పడే ప్రాంతం: | 820*620మి.మీ |
◆గరిష్టంగా ఏర్పడే ఎత్తు: | 80మి.మీ |
◆గరిష్ట షీట్ మందం(మిమీ): | 2మి.మీ |
◆గరిష్ట వాయు పీడనం(బార్): | 8 |
◆డ్రై సైకిల్ స్పీడ్: | 48/cyl |
◆ చప్పట్లు కొట్టే శక్తి: | 65T |
◆వోల్టేజ్: | 380V |
◆PLC: | కీయన్స్ |
◆సర్వో మోటార్: | యస్కావా |
◆తగ్గించేవాడు: | GNORD |
◆ అప్లికేషన్: | ట్రేలు, కంటైనర్లు, పెట్టెలు, మూతలు మొదలైనవి. |
◆కోర్ భాగాలు: | PLC, ఇంజిన్, బేరింగ్, గేర్బాక్స్, మోటార్, గేర్, పంప్ |
◆సరిపోయే పదార్థం: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
గరిష్టంగాఅచ్చు కొలతలు | బిగింపు శక్తి | డ్రై సైకిల్ స్పీడ్ | గరిష్టంగాషీట్ మందం | Max.Foming ఎత్తు | గరిష్ట గాలి ఒత్తిడి | తగిన మెటీరియల్ |
820x620mm | 85T | 48/చక్రం | 2.8మి.మీ | 180మి.మీ | 8 బార్ | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ మా స్టేట్ ఆఫ్ ది ఆర్ట్ ఆటోమేటిక్ హై-స్పీడ్ ఫార్మింగ్ మరియు కట్టింగ్ మెషిన్తో కొత్త స్థాయి ఉత్పాదకతను అనుభవించండి.రెండు-స్టేషన్ డిజైన్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఏకకాలంలో ఏర్పడటం మరియు కత్తిరించడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.ఇన్-డై కట్టింగ్ సిస్టమ్ వేగంగా మరియు ఖచ్చితమైన కోతలను నిర్ధారిస్తుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది.
✦మా మోడల్ సానుకూల మరియు ప్రతికూల ఒత్తిడిని సృష్టించే సామర్థ్యాలను అందిస్తుంది.వేడి మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా, ప్లాస్టిక్ షీట్ కావలసిన ఉత్పత్తి ఆకారంలోకి మార్చబడుతుంది.సానుకూల ఒత్తిడి ఏర్పడటం మృదువైన మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై హామీ ఇస్తుంది, అయితే ప్రతికూల ఒత్తిడి ఏర్పడటం పుటాకార మరియు కుంభాకార లక్షణాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఫలితంగా స్థిరమైన మరియు ఉన్నతమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత వస్తుంది.
✦ఆన్లైన్ ప్యాలెటైజింగ్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి, మా మెషీన్ పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క ఆటోమేటిక్ స్టాకింగ్ను సాధిస్తుంది.ఈ స్ట్రీమ్లైన్డ్ స్టాకింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతుంది మరియు శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది, మీ బృందాన్ని ఇతర క్లిష్టమైన పనులపై దృష్టి పెట్టేలా చేస్తుంది.
✦ డిస్పోజబుల్ సాస్ కప్పులు, ప్లేట్లు మరియు మూతలు వంటి చిన్న-ఎత్తు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి మా యంత్రం ఆదర్శంగా సరిపోతుంది.అయినప్పటికీ, ఇది వివిధ ఉత్పత్తి పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలకు సులభంగా అనుగుణంగా ఉంటుంది.అచ్చులను మార్చడం మరియు పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు.
✦మా ఆటోమేటిక్ హై-స్పీడ్ ఫార్మింగ్ మరియు కట్టింగ్ మెషిన్తో సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతలో పెట్టుబడి పెట్టండి.ఏకకాలంలో ఏర్పడటం మరియు కత్తిరించడం, సానుకూల మరియు ప్రతికూల ఒత్తిడి సామర్థ్యాలు, ఆటోమేటెడ్ స్టాకింగ్ మరియు ఉత్పత్తి ఉత్పత్తిలో వశ్యత - అన్నీ ఒకే శక్తివంతమైన పరిష్కారంలో.పోటీలో ముందుండి మరియు మా అత్యాధునిక యంత్రంతో మీ తయారీ సామర్థ్యాలను పెంచుకోండి!
ఈ 2-స్టేషన్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషిన్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు క్యాటరింగ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.దాని ప్రయోజనాలు మరియు వశ్యతతో, ఇది సంస్థలకు అధిక-నాణ్యత మరియు అధిక-సామర్థ్య ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.
పరిచయం:
థర్మోఫార్మింగ్ అనేది వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే బహుముఖ మరియు సమర్థవంతమైన తయారీ ప్రక్రియ.అతుకులు లేని ఉత్పత్తి మరియు అత్యుత్తమ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, సరైన పరికరాల తయారీ, ముడి పదార్థాల నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ చాలా ముఖ్యమైనవి.
సామగ్రి తయారీ:
ఉత్పత్తిని ప్రారంభించే ముందు, మీ 2-స్టేషన్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషీన్ యొక్క బలమైన కనెక్షన్ మరియు విద్యుత్ సరఫరాను ధృవీకరించండి.వారి సాధారణ ఆపరేషన్కు హామీ ఇవ్వడానికి తాపన, శీతలీకరణ, పీడన వ్యవస్థలు మరియు ఇతర విధులను క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేయండి.అవసరమైన అచ్చులను సురక్షితంగా ఇన్స్టాల్ చేయండి, తయారీ ప్రక్రియలో ఏవైనా సంభావ్య ప్రమాదాలను నివారించడానికి అవి ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
ముడి పదార్థాల తయారీ:
అచ్చు వేయడానికి అనువైన ప్లాస్టిక్ షీట్ను ఎంచుకోవడం ద్వారా ప్రారంభించండి, ఇది ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి.పరిమాణం మరియు మందంపై చాలా శ్రద్ధ వహించండి, ఎందుకంటే ఈ కారకాలు తుది ఉత్పత్తి యొక్క సమగ్రతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.బాగా తయారుచేసిన ప్లాస్టిక్ షీట్తో, మీరు దోషరహిత థర్మోఫార్మింగ్ ఫలితాలకు పునాది వేస్తారు.
వేడి సెట్టింగులు:
మీ థర్మోఫార్మింగ్ మెషీన్ యొక్క నియంత్రణ ప్యానెల్ను తెరిచి, తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని సెట్ చేయండి.ఈ సర్దుబాట్లు చేసేటప్పుడు ప్లాస్టిక్ పదార్థం యొక్క లక్షణాలు మరియు అచ్చు అవసరాలను పరిగణించండి.థర్మోఫార్మింగ్ మెషిన్ సెట్ ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి తగినంత సమయాన్ని అనుమతించండి, ప్లాస్టిక్ షీట్ సరైన ఆకృతికి కావలసిన మృదుత్వం మరియు అచ్చుతత్వాన్ని పొందేలా చేస్తుంది.
ఏర్పాటు - స్టాకింగ్:
ముందుగా వేడిచేసిన ప్లాస్టిక్ షీట్ను అచ్చు ఉపరితలంపై జాగ్రత్తగా ఉంచండి, అది ఫ్లాట్ మరియు మృదువైనదిగా ఉండేలా చూసుకోండి.మోల్డింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించండి, నిర్ణీత సమయ వ్యవధిలో ఒత్తిడి మరియు వేడిని వర్తింపజేయడానికి అచ్చును శక్తివంతం చేయడం, ప్లాస్టిక్ షీట్ను దాని కావలసిన రూపంలో నైపుణ్యంగా రూపొందించడం.ఏర్పడిన తర్వాత, ప్లాస్టిక్ను అచ్చు ద్వారా పటిష్టం చేసి చల్లబరచండి, సమర్థవంతమైన ప్యాలెటైజింగ్ కోసం క్రమబద్ధమైన క్రమబద్ధమైన స్టాకింగ్కు వెళ్లండి.
పూర్తయిన ఉత్పత్తిని తీయండి:
ప్రతి తుది ఉత్పత్తి అవసరమైన ఆకృతికి అనుగుణంగా ఉందని మరియు అత్యధిక నాణ్యత ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి పూర్తిగా తనిఖీ చేయండి.ఈ ఖచ్చితమైన మూల్యాంకనం కేవలం దోషరహిత క్రియేషన్స్ మాత్రమే ఉత్పత్తి శ్రేణిని విడిచిపెడుతుందని, మీ ఖ్యాతిని సుస్థిరం చేస్తుందని హామీ ఇస్తుంది.
శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ:
మీ థర్మోఫార్మింగ్ పరికరాల సామర్థ్యాన్ని కాపాడుకోవడానికి, శ్రద్ధగా శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ దినచర్యను అనుసరించండి.ఉపయోగించిన తర్వాత, థర్మోఫార్మింగ్ మెషీన్ను పవర్ డౌన్ చేయండి మరియు పవర్ సోర్స్ నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయండి.ఏదైనా అవశేష ప్లాస్టిక్ లేదా చెత్తను తొలగించడానికి అచ్చులను మరియు పరికరాలను పూర్తిగా శుభ్రపరచండి.నిరంతరాయంగా ఉత్పాదకతను భద్రపరచడం ద్వారా వాటి సరైన కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి వివిధ పరికరాల భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.