◆ మోడల్: | RM-T7050 |
◆ గరిష్టంగా. ఫార్మింగ్ ఏరియా: | 720 మిమీ × 520 మిమీ |
◆ గరిష్టంగా. | 120 మిమీ |
◆ MAX.SHEET మందం (MM): | 1.5 మిమీ |
◆ షీట్ వెడల్పు: | 350-760 మిమీ |
◆ గరిష్ట షీట్ రోల్ వ్యాసం: | 800 మిమీ |
వినియోగం: | 60-70kW/h |
◆ అచ్చు కదిలే దూరం: | స్ట్రోక్ 150 మిమీ |
◆ క్లాపింగ్ ఫోర్స్: | 60 టి |
Product ఉత్పత్తి ఆకృతి శీతలీకరణ మార్గం: | నీరు |
◆ సామర్థ్యం: | గరిష్టంగా 25 సైకిళ్ళు/నిమి |
◆ ఎలక్ట్రిక్ కొలిమి తాపన గరిష్ట శక్తి: | 121.6 కిలోవాట్ |
Machine మొత్తం యంత్రం యొక్క గరిష్ట శక్తి: | 150 కిలోవాట్ |
◆ PLC: | కీవెన్స్ |
◆ సర్వో మోటార్: | యాస్కావా |
◆ తగ్గించేవాడు: | గ్నోర్డ్ |
◆ అప్లికేషన్: | ట్రేలు, కంటైనర్లు, పెట్టెలు, మూతలు మొదలైనవి. |
◆ కోర్ భాగాలు: | పిఎల్సి, ఇంజిన్, బేరింగ్, గేర్బాక్స్, మోటార్, గేర్, పంప్ |
తగిన పదార్థం: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
గరిష్టంగా. అచ్చు కొలతలు | వేగం (షాట్/నిమి | గరిష్టంగా. షీట్ మందం | MAX.FOMING ఎత్తు | మొత్తం బరువు | తగిన పదార్థం |
720x520 మిమీ | 20-35 | 2 మిమీ | 120 మిమీ | 11 టి | పిపి, పిఎస్, పిఇటి, సిపిఇటి, ఆప్స్, పిఎల్ఎ |
✦ వైవిధ్యమైన ఉత్పత్తి: బహుళ వర్క్స్టేషన్లతో, 3-స్టేషన్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషీన్ వేర్వేరు ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయగలదు లేదా ఒకే సమయంలో వేర్వేరు అచ్చులను ఉపయోగించగలదు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మరింత సరళంగా మరియు వైవిధ్యంగా చేస్తుంది.
✦ శీఘ్ర అచ్చు మార్పు: 3-స్టేషన్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషీన్ శీఘ్ర అచ్చు మార్పు వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది వివిధ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి అచ్చును త్వరగా మార్చగలదు. ఇది పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
✦ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్: పరికరాలు అధునాతన ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ను అవలంబిస్తాయి, ఇది తాపన ఉష్ణోగ్రత, అచ్చు సమయం మరియు పీడనం వంటి పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు. స్వయంచాలక నియంత్రణ అచ్చు యొక్క స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే కాక, ఆపరేటర్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలను తగ్గిస్తుంది మరియు మానవ లోపాలను తగ్గిస్తుంది.
✦ ఇంధన ఆదా మరియు శక్తి పొదుపు: 3-స్టేషన్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషీన్ ఎనర్జీ-సేవింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది, ఇది తాపన, శీతలీకరణ మరియు శక్తి వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా శక్తి వినియోగం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. ఇది ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క డబుల్ ప్రయోజనం మరియు సంస్థలకు పర్యావరణ రక్షణ.
✦ ఆపరేట్ చేయడం సులభం: 3-స్టేషన్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషీన్ సహజమైన ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్ కలిగి ఉంది మరియు ఆపరేషన్ నేర్చుకోవడం సులభం. ఇది సిబ్బంది శిక్షణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
RM-T7050 3-స్టేషన్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషీన్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రధానంగా మిల్క్ టీ మూతలు, చదరపు పెట్టెలు, చదరపు పెట్టె మూతలు, మూన్ కేక్ పెట్టెలు, ట్రేలు మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు వంటి పునర్వినియోగపరచలేని ప్లాస్టిక్ కంటైనర్ల ఉత్పత్తి కోసం.
సురక్షితమైన కనెక్షన్ను నిర్ధారించడం ద్వారా మరియు శక్తినివ్వడం ద్వారా మీ 3 స్టేషన్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషీన్ను ప్రారంభించడం.
ఉత్పత్తికి ముందు, తాపన, శీతలీకరణ, పీడన వ్యవస్థలు మరియు ఇతర ఫంక్షన్ల యొక్క సమగ్ర తనిఖీని నిర్వహించండి, అవి అగ్రశ్రేణి స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
ఖచ్చితత్వంతో, అవసరమైన అచ్చులను సురక్షితంగా ఇన్స్టాల్ చేయండి. తయారీ ప్రక్రియలో ఎటువంటి అంతరాయాలను నివారించడానికి ఈ దశ చాలా ముఖ్యమైనది మరియు స్థిరమైన, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.
అసాధారణమైన ఫలితాల కోసం, అచ్చుకు అనువైన ప్లాస్టిక్ షీట్ను సిద్ధం చేయండి. పదార్థం యొక్క సరైన ఎంపిక తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు సౌందర్యాన్ని పెంచుతుంది, మీ ఉత్పత్తులను పోటీ నుండి వేరుగా ఉంచుతుంది.
ప్లాస్టిక్ షీట్ యొక్క పరిమాణం మరియు మందాన్ని నిర్ణయించడంలో ఖచ్చితత్వాన్ని నొక్కి చెప్పండి, అవి అచ్చు అవసరాలతో సంపూర్ణంగా సమలేఖనం అవుతాయి.
తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని నైపుణ్యంగా సెట్ చేయడం ద్వారా మీ థర్మోఫార్మింగ్ ప్రక్రియ యొక్క పూర్తి సామర్థ్యాన్ని అన్లాక్ చేయండి. నిర్దిష్ట ప్లాస్టిక్ పదార్థం మరియు అచ్చు అవసరాలను పరిగణించండి, సరైన ఫలితాల కోసం సహేతుకమైన సర్దుబాట్లు చేస్తుంది.
ముందుగా వేడిచేసిన ప్లాస్టిక్ షీట్ను అచ్చు ఉపరితలంపై నైపుణ్యంగా ఉంచండి, ఇది మచ్చలేని ఫలితం కోసం ఫ్లాట్గా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
అచ్చు ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతున్నప్పుడు, అచ్చు సెట్ సమయంలో ఒత్తిడి మరియు వేడిని ఎలా వర్తింపజేస్తుందో గమనించండి, ప్లాస్టిక్ షీట్ను కావలసిన ఆకారంలోకి మారుస్తుంది.
ఏర్పడిన తరువాత, ఏర్పడిన ప్లాస్టిక్ పటిష్టతను చూడండి మరియు అచ్చు ద్వారా చల్లబరుస్తుంది. ఆపై పేర్చడం మరియు పల్లెటైజింగ్.
ప్రతి తుది ఉత్పత్తికి మేము కఠినమైన తనిఖీ ద్వారా వెళ్ళాలి. అత్యున్నత ఆకారం మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నవారు మాత్రమే మా ఉత్పత్తి మార్గాన్ని వదిలివేస్తారు.
ప్రతి ఉపయోగం తరువాత, థర్మోఫార్మింగ్ మెషీన్ను ఆపివేసి, విద్యుత్ మూలం నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా పరికరాల భద్రత మరియు శక్తి పరిరక్షణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.
ఏకకాలంలో అచ్చులు మరియు పరికరాల శుభ్రంగా శుభ్రపరచడంతో, ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అవశేష ప్లాస్టిక్ లేదా శిధిలాలకు స్థలం లేదు.
వారి సరైన కార్యాచరణకు హామీ ఇవ్వడానికి వివిధ పరికరాల భాగాలను క్రమం తప్పకుండా అంచనా వేయండి. నిర్వహణలో మా నిరంతర ప్రయత్నాలు అతుకులు మరియు నిరంతరాయంగా ఉత్పాదకతను నిర్ధారిస్తాయి.